rozwiązujemy Twoje problemy
Porozmawiaj z nami, przedstaw zagadnienie, a my:
- dobierzemy odpowiednią technologię
na podstawie informacji ogólnych od klienta np. na czym polega projekt, jakie jest zastosowanie detali, jaki są ograniczenia budżetowe, jesteśmy w stanie dobrać technologię ze wszystkich dostępnych na rynku i przedstawić mocne i słabe strony w stosunku do alternatywy - wybierzemy materiał
do danej technologii przeanalizujemy dostępne materiały producenta oraz zamienniki, a także rozważymy możliwość stworzenia nowego materiału pod konkretne zastosowanie - zaprojektujemy i wytworzymy nowy materiał
oferujemy m.in. optymalizację i dobór składów chemicznych nowych stopów metodami ab-initio, wytwarzanie nowych stopów testowych z wykorzystaniem topienia łukowego, wytwarzanie proszków nowych stopów testowych z wykorzystaniem metod atomizacji
oraz wytwarzanie filamentów do technologii FDM na zamówienie klienta - zoptymalizujemy technologię tworzenia i parametry
oferujemy m.in. optymalizację parametrów procesu selektywnego topienia laserowego (SLM/DMLS) dla materiałów zaproponowanych przez klienta (w szczególności: metale szlachetne złoto, srebro, platyna; materiały żaroodporne: tantal, wolfram, niob, molibden, stopy renu; szkła metaliczne i inne) - wytworzymy elementy dostępnymi metodami
oferujemy m.in. wytwarzanie przyrostowe (druk 3D) elementów metalicznych i polimerowych na podstawie modelu CAD klienta - pomożemy dopracować modele 3D i struktury podporowe
oferujemy m.in. projektowanie i optymalizację modeli CAD pod technologie wytwarzania przyrostowego metali i tworzyw sztucznych (SLM/DMLS, SLS, FDM, SLA) - przedstawimy możliwości chemicznego i elektrochemicznego kształtowania powierzchni tworzyw sztucznych oraz metali
oferujemy m.in. chemiczny i mechaniczny post-processing elementów wytwarzanych przyrostowo z metali i stopów metali w celu poprawy jakości powierzchni wydruków i usunięcia niestopionych w pełni cząstek proszku oraz projektowanie obróbek cieplnych materiałów wytwarzanych przyrostowo w celu poprawy mikrostruktury (usunięcia niepożądanych faz i porowatości)
posiadamy różnorodne możliwości
Dodaj tu swój tekst nagłówka
Proces wykorzystujący zbiornik wypełniony płynna żywica fotopolimerową do utwardzenia światłem ultrafioletowym, warstwa po warstwie, w celu zbudowania trwałego modelu trójwymiarowego. Istnieje możliwość wyboru spomiędzy kilku żywic o różnych właściwościach fizycznych, jak również biokompatybilnych i do zastosowań stomatologicznych.
Proces wydruku polegający na budowaniu kolejnych warstw detalu tworzywem termoplastycznym w postaci cienkiej nitki. Maksymalny gabaryt pojedynczego elementu to 250x235x165 mm, w przypadku większych detali istnieje możliwość podziału modelu na części i łatwe łączenie ich na etapie postprocesingu. Oferujemy również możliwość wytwarzania z wysokowytrzymałych materiałów takich jak PEEK czy PEI.
Nasi eksperci pracują nad pozyskiwaniem nowych filamentów dla drukarek FFF z wykorzystaniem urządzeń przetwarzających tworzywa sztuczne termoplastyczne.
Proces wydruku polegający na łączeniu światłem lasera cząsteczek nanoszonego warstwowo termoplastycznego polimeru, w efekcie mogący tworzyć wydruki o dobrych właściwościach mechanicznych i maksymalnej kubaturze 110x150x245 mm. Istnieje możliwość wyboru spomiędzy kilku proszków o różnych właściwościach [Czytaj więcej o SLS].
[miejsce na opis]
Proces wydruku polegający na łączeniu lepiszczem nanoszonego warstwowo proszku przy jednoczesnym, opcjonalnym, barwieniu powierzchni detalu za pomocą głowic rozprowadzających kolorowy tusz, w efekcie mogący tworzyć w pełni kolorowe wydruki o maksymalnej kubaturze 381x254x203,2 mm.
badamy i analizujemy
W naszym Centrum przeprowadzamy charakteryzację materiałową poprzez:
- obserwacje mikroskopowe (mikroskopia optyczna i skaningowa mikroskopia elektronowa SEM)
- badanie składu fazowego metodą dyfrakcji rentgenowskiej XRD
- tomografię komputerową
- badania metalograficzne oraz cięcia
Do dyspozycji są różne usługi i urządzenia:
Oferujemy:
- skanowanie 3D wykorzystując skanery światła strukturalnego, ręczne skanery Artec Leo i Spacespider
- skanowanie 3D wykorzystując skaner laserowy Leica P40
- skanowanie 3D wykorzystując fotogrametrię aparatami fotograficznymi i oprogramowaniem
[miejsce na opis]
[miejsce na opis]
WSZECHSTRONNE ZASTOSOWANIA
Edukacja, architektura, muzealnictwo, antropologia, kultura, sztuka, jubilerstwo, fizyka, budownictwo, geodezja, przemysł, prototypowanie, produkcja, odlewnictwo, design, inżynieria, mechanika, mechatronika, robotyka, elektronika, motoryzacja, medycyna, weterynaria
